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四輥冷軋機中工作輥與支承輥的技術要求有哪些

發布日期:2018-11-26 作者:冷軋機廠家 點擊:2

  今天冷軋機廠家恒衆小編給大家介紹一下四輥冷軋機中工作輥與支承輥的技術要求有哪些。在四輥冷軋機中,包含了兩組軋輥,分别是工作輥和支承輥,它們是四輥冷軋機的重要組成部分,那麼,對于工作輥和支承輥,一般會有哪些技術要求呢?下面就來簡單介紹一下。

  1.工作輥的技術要求

  (1)輥身及輥面表面應該光滑平整,無裂紋、壓痕、斑點以及刮傷等缺陷。

  (2)工作輥的坯料在進行鍛壓時應均勻鍛壓,不允許有氣孔、砂眼、夾渣、偏析等缺陷的出現。

  (3)輥身經過熱處理後,輥面硬度應為95—100Hs,輥頸表面硬度應為40—45Hs,其硬度不均勻性應不大于2Hs。

  (4)工作輥應進行探傷檢查,兩端應保留中心孔。

  (5)輥身淬硬層深度應不小于15mm,内圈磨削外徑尺寸應為192-0.170—192-0.200。

  (6)工作輥進行精磨時,應先裝上軸承内圈,然後以内圈外徑為基準,再進行精磨,這樣做的目的是保證輥身與輥頸的同軸度。

  2.支承輥的技術要求

  (1)應能保證材料的化學成分不發生改變,輥身及輥頸表面應該光滑平整,無裂紋、壓痕、斑點以及刮傷等缺陷。

  (2)支承輥的坯料在進行鍛壓時應均勻鍛壓,不允許有氣孔、砂眼、夾渣、偏析等缺陷的出現。

  (3)輥身經過熱處理後,輥面硬度應為75—80Hs,輥頸表面硬度應為40—45Hs,其硬度不均勻性應不大于3Hs。

  (4)支承輥應進行探傷檢查,兩端應保留中心孔。

  (5)支承輥内圈磨削外徑尺寸應為510-0.410—510-0.460。

  (6)支承輥進行精磨時,應先裝上軸承内圈,然後以内圈外徑為基準,再進行精磨,這樣做的目的是保證輥身與輥頸的同軸度。

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